Barcode kudeaketa sistema erabiltzen du:
Automatikoki egiaztatzeko materialaren erabilera okerra saihesteko.
Artxibo-sorta informazioa denbora errealean, lehengaien iturriak, erabilera-denbora eta dagozkien produkzio zereginak.
Select Language
Konposatu nahasketa tailerra
Ekoizpen-lerro automatizatuak eta doitasun moldurako ekipamenduak hornituta, produktu bakoitzaren egonkortasuna eta kalitate handia bermatzen dugu. Gure kalitatea kudeatzeko sistema zorrotz betetzen dugu eraginkortasun handia eta koherentzia lortzeko.
I. Ekoizpen gaitasunak
Konpainiaren muina eta kalitate teknikoaren jatorria denez, konposatu nahasketa tailerra gomazko ekoizpen nahasian espezializatuta dago. Industria-ekoizpen-ildoak eta batching sistema adimendunak hornituta, gomazko mota guztiak estaltzen dituen produkzio sistema ezartzen du:
– 4 Guztiz automatizatutako gomazko ekoizpen lerroak
– 4 Ekipamendu Unitateak Aurreformatzeko
– Urteko produkzio-ahalmena 10.000 tona gainditzen
Hardware konfigurazio aurreratu honek kategoria anitzeko gomazko produktu mistoen entrega eraginkorra eta egonkorra bermatzen du, bezero askotarako pertsonalizatutako beharrak topatuz.
II. Core Equipment
(1) Batching sistema adimenduna
Materialen kudeaketa sistema guztiz automatizatuak produkzio zereginen kontrol digitala ahalbidetzen du:
Batching Intelligent:Errezeta parametroak sistemaren sarrerak dira, eta horrek automatikoki pisatzen du eta proportzio materialak, giza errorea ezabatuz.
Jarraipen dinamikoa:Denbora errealeko pisua desbideratzeko alarmak automatikoki aktibatzen dira pisu sortak ezarritako atalaseak gainditzen dituztenean, material guztiak gainditzen ditu hurrengo prozesura jarraitu aurretik.
Prozesuaren trazabilitatea:Prozesu osoko erregistro digitalek errezeta eta materialen arteko korrelazio zehatza ahalbidetzen dute.
(2) Ekoizpen-lerro espezializatuak
Fluororubber produkzio linea dedikatua
Konfigurazio:Ekoizpen itxiko unitate independentea 75l barneko nahasgailua + 16 hazbeteko bi errota errota osatzen dute.
Bereizgarri:Ekipamendu diseinatutako diseinua erabat itxitako tailer ingurunearekin.
Abantaila:Goi-mailako produktuetan arreta jartzea erakusten du, kutsadura gurutzatua saihestuz eta fluororubber produktuen errendimendu bikaina bermatzea.
Elikagaien kalifikazioa Argi-kolorea gomazko ekoizpen mistoa
Konfigurazio:35L Barne Mixer + 16 hazbeteko bi errota errota + gomazko hozte linearen konbinazioa.
Kalitate:Elikagaien harremanetarako materiala ekoizteko baldintzak betetzen ditu.
Gaitasun: Kolore anitzeko argi-koloreko gomazko produkzioa kudeatzen du, kolorearen desbideratzea eta garbitasun edukia zorrotza, itxura kalitatearen eta errendimenduaren adierazleek estandarrak betetzen direla ziurtatzeko.
(1) Prozesatzeko ekipamenduak aurreformatzea
Konposizioa: 2 hotzetako doitasun estruktoreak + 2 elikadura hot-preformaziorako makina
Aurrerapen teknikoa: eskuzko ebaketa tradizionala eta pisua ordezkatzen ditu.
Errendimenduaren abantailak:
Pisu tolerantzia barruan kontrolatua ±0.2g
Vulcanizazio ekoizpenaren eraginkortasuna handitu egin da 40%
Kautxuzko materialaren erabilera hobetu da 10%
III. Kalitate Kontrol Sistema
Kudeaketa sistemaren ziurtagiriak
Prozesu osoko kalitate kontrolerako esparrua nazioarteko agintari ziurtagirien bidez eraikia
ISO 9001 Kalitatea Kudeatzeko Sistema
ISO 45001 Laneko Segurtasun eta Segurtasun Kudeaketa Sistema
ISO 14001 Ingurumena Kudeatzeko Sistema
IATF 16949 Automozioaren Kalitatea Kudeatzeko Sistema
Prozesuen kontrolerako ekipoak
Metalezko atzerriko objektuen detekzioa: Lineako metalezko detektagailuak denbora errealean monitoreak, automatikoki kezkagarriak eta metalezko ezpurutasunak kentzea.
Etapa anitzeko filtrazio sistema: 80 sare, 100 sare eta 120 sareko iragazkiak erabiltzen ditu gomazko motaren arabera kalifikatutako filtraziorako, ez du garbitasun hondarrik ziurtatuz.
Laborategiko proben gaitasunak
CNAS mailako laborategi nazional batekin hornituta
Probako elementuak honakoak dira: Vulcanizazio ezaugarriak (proba erreologikoak)
Mooney biskositatea
Ezaugarri fisikoak eta mekanikoak
Lote osoko motako probak ezartzen dira lote bakoitzak zehaztapen teknikoak betetzen dituela ziurtatzeko.
IV. Prozesu osoko trazabilitate sistema
1. Lehengaien trazabilitatea
Barcode kudeaketa sistema erabiltzen du:
Automatikoki egiaztatzeko materialaren erabilera okerra saihesteko.
Artxibo-sorta informazioa denbora errealean, lehengaien iturriak, erabilera-denbora eta dagozkien produkzio zereginak.
2.Produkzio prozesuaren trazabilitatea
Ekoizpen zereginak guztiz digitalki igortzen dira, sistemarekin automatikoki grabatzen:
Ekoizpen denbora eta ekipoen informazioa
Batching xehetasunak eta prozesuen parametroak
Lotearen irteera eta prozesuak kontrolatzeko datuak
3.Quality ikuskatzeko trazabilitatea
Ikuskapen Erregistroen Kudeaketa Elektronikoa
Laginak atxikitzeko zehaztapenak:
Produktu kode bakarrarekin markatuta
Grabatutako produkzio eta ikuskapen datak
Bizitza osoko trazabilitate osorako ezarritako kalitate artxiboak
Ekipamenduen adimenaren, kudeaketa sistematikoaren eta trazabilitate digitalaren bidez, konposatu nahasketa tailerrak industria-prozesuko kontrolerako gaitasunak mantentzen ditu, kalitate handiko eta bezeroei kalitate handiko eta zerbitzu mistoak emateak bezeroei.
Copyright © 2025 Guangdong Sunlite Technology Co., Ltd.All Rights Reserved. Sitemap | Privacy Policy
