Select Language
Moldea prozesatzeko tailerra
Ekoizpen-lerro automatizatuak eta doitasun moldurako ekipamenduak hornituta, produktu bakoitzaren egonkortasuna eta kalitate handia bermatzen dugu. Gure kalitatea kudeatzeko sistema zorrotz betetzen dugu eraginkortasun handia eta koherentzia lortzeko.
I. Taldearen adituaren indarra
Moldea prozesatzeko zentroa silikonazko eta gomazko moldeen ikerketan, garapenean eta ekoizpenean espezializatuta dago, 24 molde diseinatzaile eta teknikariren elite talde batek ainguratuta. Horien artean, 8 moldea diseinatzaile nagusi dira industriako buruzagi gisa, silikonaren eta gomazko moldeen fabrikazioan eskuz egindako hamarkada bat baino gehiagotan harrotzen da. Moldearen diseinurako software aurreratuetan trebea eta silikonazko / kautxua prozesatzeko teknologietan sakon bertsitarioan, bezeroaren beharrak eta produktuaren ezaugarriak asko aztertzen dituzte neurrira egindako moldeetarako soluzioak artisau. Zehaztasun handiko injekzio egiturak edo txertatze konplexuak moldatzeko egitura konplexuak diren ala ez, haien eskarmentuak diseinu optimoak bermatzen ditu, Giza Fundazioa Molde Premium ekoizpenerako.
II. Arte-ekipoen estaldura klusterra
Ertze-puntako teknologiarekin konprometituta, zentroak etxeko moldeak fabrikatzeko ekipo garrantzitsuenetan inbertitu du, hardware ekosistema sendoa sortuz:
Zehaztasun handiko 8 CNC mekanizazio zentro Excel prozesatze digitalean, moldearen xehetasunak zehaztasunez finkatzea.
7 CNC tornuak Eraginkortasunez forma birakariak zehaztasunarekin.
2 deskarga elektrikoko mekanizazio (EDM) makinak gogortasun handiko materialei aurre egiten die Electro-higadura printzipioak erabiliz.
1 Zehaztasun gainazaleko artezgailua azken zehaztasuna lortzen du.
Zehaztasun handiko kolpea hari gabeko hari mekanizazioa bermatzen du.
2 Eskuzko fresatzeko makinak xehetasun korapilatsuak lortzeko akabera zorrotza ematea.
Ekipamendu hamaikako honek kokapen zehaztasuna ematen du ±0.005mm eta mekanizazio zehaztapen egonkorra barruan 0,005mm-0,01mm, zehaztasun handiko eskakizun zorrotzenak konpondu eta fabrikazioaren kalitatea zaintzea.
III. Entregatzeko sistema fidagarria eta eraginkorra
Zehaztasun entrega-lerroaren kudeaketa
Bezeroen proiektuetan denboraren eginkizun kritikoa ulertzea, zentroak lan-fluxuak optimizatzen ditu, ekoizpen ordutegiak lerrokatzen ditu erritmoekin eta talde lanik gabeko lana aprobetxatzen du entrega kontrol zorrotzak bermatzeko:
Prototipo moldeak: Bezain azkar entregatu 3-5 egun.
Ekoizpen masiboko moldeak: Barruan osatu da 5-15 egun, bezeroei merkatuaren bultzada lortzea eta azkartzeko proiektua abiaraztea ahalbidetuz.
Amaierako jarraipen dinamikoa
Erroreik gabeko entrega bermatzeko, zentroak denbora errealeko jarraipen zorrotza inplementatzen du lehengaien sarreratik aurrera. Tekniko profesionalek ekoizpen kudeaketa sistema aurreratuak erabiltzen dituzte berehala anomalia txikiak hautemateko eta konpontzeko, proiektuak aurrera egin ahala, bezeroen emaitzen konfiantza piztuz eta konfiantza pizteko.
IV. Kalitate kontrol zorrotza
1. PROZESUAREN KALITATEAREN KALITATEAREN KALITATEA
Kalitatea Moldearen Tratamendu Zentroaren bizimodua da, kalitatearen kudeaketa sistema zorrotz baten bidez babestuta:
Lehengaiak zorrotz hautatzen dira silikonazko / kautxuzko moldeen eskakizun espezifikoak betetzeko, substantzia azpiatalak ezabatuz.
Mekanizazio prozesu bakoitza estandar operatibo zehatzek eta jarraipen protokoloek arautzen dute, fase guztietan kalitate kontrola bermatuz.
2.Multi-mailako diseinuaren berrikuspena
Moldearen garapenaren lehen muturrean, formulazio ingeniariak, molde ingeniariak eta CNC ingeniariek lankidetzan aritzen dira dimentsio anitzeko bateragarritasun, estruktural arrazionaltasun eta mekanizazio bideragarritasunaren diseinu planen berrikuspen sakonak egiteko. Adostasun maila altua lortu ondoren eta xehetasunak amaitu ondoren Diseinua Fabrikazioa (DFM) Dokumentuak Moldeen prozesamendua hasten da, iturritik perfekzioa ziurtatuz.
3. Ikuskapen ziurtagiria
Bete ondoren, moldeek bi urratseko ikuskapen prozesua jasaten dute:
Egiturazko osotasuna egiaztatzea: diseinu latenteen akatsak identifikatzen ditu "osasun txeke integralen bidez."
Dimentsioko zehaztasun egiaztapena: zehaztasun handiko neurgailuak erabiltzen ditu diseinu planoekin lerrokatzea ziurtatzeko.
Sistema zorrotz honi esker, lehen pasabidearen mekanizazio kualifikazio-tasa% 92 gainditzen da, bezeroaren konfiantza aparteko kalitatearekin eta gure industria liderraren posizioa sendotuta.
Copyright © 2025 Guangdong Sunlite Technology Co., Ltd.All Rights Reserved. Sitemap | Privacy Policy
