Aukeratu hizkuntza 
I. Tailerraren ikuspegi orokorra
Vulcanization gomazko produktuen fabrikazioan oinarrizko prozesua da. Kautxuzko molekulak gurutzatu egiten ditu, indarra handiko produktuak, higadura erresistentzia, elastikotasuna eta bibrazioaren errendimendua ditu. Suntite-ren bibrazio txikien material tailerra errendimendu handiko pieza funtzionalak eta itxura handiko itxura handiko osagaiak ekoiztean oinarritzen da kautxuaren arabera. Tailerra ISO9001, ISO45001, ISO14001 eta IATF16949 sistemetan kudeatzen da, diseinu modularrak eta kontrol adimenduna aprobetxatuz, materialen ekoizpen eta kalitatearen kudeaketa eraginkorra lortzeko.
II. Produktuen aplikazioak
-A Bibrazio Materialen Materialen Tailerra Sei aplikazioko oinarrizko arloetan oinarritzen da, industria askotako eskaerak topatzen ditu:
Altuera baxuko hegazkina: Hegaldi ingurune konplexuetarako diseinatutako Uav zigilatzea eta amortizatzea.
Robotika: Sealing and Drive osagaiak urpeko robotetarako, iragazgaizte eta presioaren aurkako erresistentzia bermatuz.
Tresna: Bibrazio-pastilak, kuxinak, sugarrak, errezetak eta material isolatzaileak eta lorategiko tresnetarako material isolatzaileak, segurtasuna eta iraunkortasuna hobetzea.
Automatismo: Aem zigilatzeko piezak eta baloia bateratzeko osagaiak bibrazioa eta zarata murrizteko.
Etxetresna elektrikoak: Bainugela eta aire girotuko produktuentzako piezak zigilatzea, iraunkortasuna eta higadura errendimendua hobetzea.
Tren-garraioa: Lokomotora eta trenbidearen moTelak eta zigilatzeko piezak ebakuntza leuna bermatzeko.
III. Fabrikazio gaitasunak
Ekipamenduen konfigurazioa
Vulcanization Ekipamendua: 72 pertsianak (zehaztasun-tenperatura kontrolatzea ± 3 ℃) eta 8 injekzio vulcanizers (konposatu konposatu automatikoa).
Moldatzeko ekipamendu automatizatuak: Auto-garatutako automatizazio robotikoa elikadura automatikoa eta zati robotikoen bilduma duena, kontrolik gabeko funtzioIzenndua ahalbidetuz eta ahalmena% 15% -20%.
Tratamendu osteko automatizazioa: Mozketa kriogeniko aurreratuak, zulatzeko makinak, ikusmen ikuskapen sistemak eta ontziratzeko ekipamendu automatikoak produktua azkartzeko.
Ekoizpen ahalmen Bidalioa
Eguneko ahalmena gomazko ekoizpen 20 tona gehienez iristen da.
Prozesuen kontrola
Tailerrak tenperatura kontrolatzeko sistema adimenduna erabiltzen du, vulkanizazio tenperatura akatsak mantenduz ± 3 ℃ barruan. PLC automatizazioarekin, Bidaliatzeko denborak zehaztuta edo gehiegizko Bidaliabideak ekiditeko ezartzen dira. Ikuskatzaileek eta taldeko arduradunek lehen pieza eta aldaketa amaierako ikuskapenak egiten dituzte prozesuaren egonkortasuna bermatzeko.
Talde teknikoa
Ekoizpen taldeak eskarmentu handiko 15 kudeatzaile tekniko baino gehiago biltzen ditu, bakoitza 8 urte baino gehiagoko kautxuaren industrian. Gomazko natural naturalean, EPDM, CR, NBR eta FKM prozesatzeko espezializazioarekin, prozesuaren anomaliak azkar konpontzeko gai dira, errendimendu tasak hobetzeko eta eskakizun teknikoak betetzen direla ziurtatzeko gai dira.
IV. Bidalketa ziurtatzea
Prozesuen optimizazioa
ERP integratutako ordena kudeaketak material goragaletik lehengaien arteko trazabilitate osoa bermatzen du azken produktuen ontzietara
.
Kalitatea ziurtatzea
30 kalitate kontroleko langile inguru, Europako kalitatearen eta estatubatuarren kalitatearen kudeaketa praktikekin eta proba aurreratuen ekipoekin konbinatuta, etapa bakoitza lehengaien kontrataziotik ekoizpenera eta azken ikuskapenera, estandar teknikoak betetzen direla ziurtatuz.
Bidalketa konpromisoa
3-7 eguneko epean ohiko aginduak betetzeko gai da, merkatuaren erantzun azkarra bermatuz.
Kautxuzko industriaren "bihotza" denez, fabrikazio adimendunek bultzatzen dute, produktuaren kalitatea bermatuz, eraginkortasun handiagoa eta eko-adeitasuna lortzeko, etengabe konpainiaren gomazko produktuen garapen maila handikoa gidatzen duten bitartean.
Vulcanization gomazko produktuen fabrikazioan oinarrizko prozesua da. Kautxuzko molekulak gurutzatu ditu, indarra handiko produktuak hornitzen ditu, higadura erresistentzia, elastikotasuna eta bibrazioaren errendimendua
