Kautxuaren gogortasuna formulazio sistemarekin oso lotuta dago.
Bietan Txinako gomazko piezen fabrikak eta Vietnamgo gomazko piezen fabrikak , gogortasuna kautxuzko produktuen garapenean, kalitate-kontrolean eta kautxuzko piezen pertsonalizatuen fabrikazioan adierazle garrantzitsuenetako bat da.
Gogortasunaren kontrola barne gomazko pieza pertsonalizatuak batez ere, araberakoa da:
Oinarrizko polimeroen hautaketa
Vulkanizazio sistema
Betegarri Bidaliotzaileak
Plastifikatzaileak/leungarriak

Shore A gogortasunaren neurketan eragina duten faktore nagusiak
1. Laginaren lodieraren eragina
Shore A gogortasuna sakagailu-oinaren sartze-sakoneraren arabera neurtzen da.
Lodiera nahikoa ez → deformazio nabarmena → gogortasun handiagoko irakurketa
Lodiera handiagoa → deformazio gutxiago → gogortasun baxuagoko irakurketa
Beraz, handia Txinako gomazko piezen fabrikak zorrotz jarraitu lodiera-baldintza estandarrak lodiaren koherentzia bermatzeko.
2. Presser-oinaren proiekzio-luzeraren eragina
Arauen arabera, koska irten behar da 2,5 mm presio-azaletik haratago.
Metalaren edo beiraren kontra sakatzen denean, gogortasun-probatzaileak irakurri behar du 100°.
Proiekzioaren luzera desbideratzen bada, neurketa-errore sistematikoak gertatzen dira.
Horrela, Txinako zein Vietnamgo lantegiek aldizka kalibratzen dituzte gogortasun-probagailuak.
3. Indenter punta-baldintzaren eragina
Indenter puntaren higadurak bere diametroa aldatzen du, azalera unitateko presioa aldatuz.
Punta-eremu handiagoa → presio txikiagoa → gogortasun handiagoko irakurketa
Kautxuzko zigiluak, mahukak eta bibrazio isolatzaileen fabrikatzaileek ohiko koska gastatuak ordezkatzen dituzte zehaztasuna mantentzeko.
4. Tenperaturaren eragina
Kautxua tenperatura-sentikorra da: tenperatura altuagoek gogortasuna murrizten dute.
Sentsibilitatea polimeroaren arabera aldatzen da:
NR → ez hain sentikorra
CR, SBR → sentikorragoa
Txinako eta Vietnamgo kautxu fabrikak normalean gogortasuna probatzen dute 23 ± 2°C.
5. Irakurketa Denboraren eragina
Indentsak gomazko gainazalean sartu ondoren, creep deformazioa gertatzen da:
Berehalako irakurketa → balio handiagoa
Irakurketa egonkortua → balio txikiagoa
Aldea izan daiteke 5-7 Shore A.
Hori dela eta, gogortasun-irakurketak egin ohi dira segundo 1 barruan sakatu ondoren.
Kautxuaren gogortasuna doitzeko metodoak
1. Betegarrien karga doitzea
Betegarri Bidaliotzaileak handitzeak gogortasuna areagotzen du.
Gogortasun handiko konposatuak → betegarri-eduki handia, polimero-eduki txikia
Baina prozesatzea zailagoa da
Ekoizle lantegiak gogortasun handiko pieza pertsonalizatuak (euskarri-blokeak, bibrazio-kosinak) errefortzua eta langarritasuna arretaz orekatu.
2. Sufre Edukia doitzea
Sufre gehiago → lotura gurutzatuen dentsitate handiagoa → gogortasun handiagoa.
Abantailak:
Formulazio egonkorra
Prozesatzeko errendimendu ona
Desabantaila:
Beroarekiko erresistentzia eskasa
Horregatik, Vietnamgo gomazko piezen fabrikak Erabili metodo hau beroarekiko erresistenteak diren produktuetarako.
3. Plastifikatzaileen edukia doitzea
Eraginkorrarentzat 60°A-tik beherako konposatu bigunak.
Plastifikatzaileek malgutasuna asko hobetzen dute zigilu bigunetan, juntagailuetan eta kuxin produktuetan.
Kautxuzko materialen oinarrizko gogortasuna
Goma Mota | Oinarrizko gogortasuna (Shore A) |
NR, tenperatura baxuko SBR, CIIR | 40 |
Olio hedatua SBR (25 phr) | 31 |
Tenperatura handiko SBR | 37 |
Olio hedatua SBR (37,5 phr) | 26 |
IIR | 35 |
NBR, CR, CSM | 44 |
ACN NBR handia (ACN % 40 +) | 46 |
Oinarrizko gogortasun-balio hauek erreferentzia-datu garrantzitsu gisa balio dute Txinako zein Vietnamgo kautxu fabrikentzat formulazio berriak diseinatzerakoan.
Betegarri/plastifikatzaileen eragina gogortasunean
Gogortasun aldaketa bakoitzeko 1 phr gehikuntza:
Gogortasuna handitzen duten betegarriak
FEF / HAF / EPC: +0.5
ISAF: +2.5
SAF, silize ketsua: +2.5
SRF: +0.33
Silice hidratatua: +0.4
Beltza termikoa / Buztin gogorra: +0.25
Kaltzio karbonatoa: +0.167
Estalitako kaltzio karbonatoa: +0.142
Materialen gogortasuna murrizten
Kautxu minerala: –0.2
Gantz plastifikatzaileak: –0.67
Olio naftenikoa / Aceite parafinico: –0.5
Olio aromatikoa: –0.588
Kautxuaren gogortasuna kalkulatzeko formula
Estimatutako gogortasuna = Oinarrizko gogortasuna + (Dosia × Gogortasun-aldaketaren balioa)
Kalkulu-eredu hau oso erabilia da gomazko piezen diseinu pertsonalizatua Txinako zein Vietnamgo kautxu fabrikek, formulazio azkarra aurreikusteko eta garapen-zikloak bizkortuz.
Kautxuaren gogortasuna formulazio sistemarekin oso lotuta dago.







Aukeratu hizkuntza



