I. Tailerraren ikuspegi orokorra eta abantailak
Suntite-ren mekanizazio tailerra moldeen diseinuan, fabrikazioan, mantentze-lanetan eta erlazionatutako produkzio zerbitzuetan espezializatuta dago, hala nola automobilgintza, tresna elektrikoak, Uavak, urpeko uretako ura robotika, eraikuntza eta etxetresna elektrikoak eta trenbide garraioa. Ekipamendu aurreratuekin, talde tekniko profesionala eta kudeaketa sistema zientifikoa dituena, bezeroei zehaztasun handiko, eraginkortasun handiko eta kalitate handiko moldeak eskaintzen dizkie, fabrikazio modernoaren ezinbesteko zati bat bihurtuz.
Tailerra 8 silikonazko gomazko molde-diseinatzaile eta 16 teknikari trebateretako talde profesional baten laguntza da. Taldekide bakoitzak 8 urte baino gehiagoko esperientzia du silikonazko gomazko moldearen industrian, moldeen diseinuko software eta fabrikazio prozesuetan trebea. Talde orokorrak urtero 500 masa ekoizteko moldeak lortzeko ahalmena lortzen du.

II. Funtzio nagusiak
Moldearen diseinua eta garapena
CAD, CAE eta besTelako software profesionala erabiliz, taldeak 3D modelizazioa, egiturazko diseinua eta prozesuaren analisia egiten ditu bezeroen beharrizanetan eta produktuaren eskakizunetan oinarrituta, moldearen bideragarritasuna eta eraginkortasuna bermatuz.
Moldearen prozesamendua
CNC mekanizazio zentroak, EDM makinak, artezgailuak eta fresatzeko makinak hornituta, tailerrak moldeen osagaien mekanizazio zehatza egiten du. Prozesuak fresaketa, zulaketa, artezketa eta EDM eratzen ditu, dimentsioko zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea bermatuz.
Muntaketa eta arazketa
Moldearen osagaiak estandar zorrotzpean muntatzen dira, egoki eta higidura zehaztasuna eta zigilatzeko errendimendua bermatzeko. Muntatu ondoren, moldeek epaiketa egiten dute epaiketa eta produktuen kalitatea probatzeko, eta ondoren, doikuntza eta optimizazioak egin behar dira ekoizpen baldintzak bete arte.
Moldea mantentzea eta zerbitzua
Higadura, kalteak edo porrota erakusten dituzten moldeak konpontzen dira funtzionalitate egokia leheneratzeko. Mantentze prebentiboko planak ezartzen dira, garbiketa, lubrifikazioa, estutzea eta zehaztasun egiaztapenak barne, moldearen zerbitzuaren bizitza luzatuz eta fidagarritasuna hobetzeko.
III. Oinarrizko hardwarea eta softwarea
Tratatzeko ekipoak
8 Zehaztasun handiko CNC mekanizazio zentroak, 7 CNC tornuak, 2 EDM makina, 1 zehaztasun handiko gainazaleko artezgailua, 1 zehaztasun handiko zulatzeko makina erradiala eta eskuzko 2 fresatzeko makina.
Ekipamendu osagarriak
Moldea leuntzeko makinak, izotz lehortzeko garbiketa makinak, sandblasting makinak eta laser soldadura ekipoak.
Software tresnak
Diseinu softwarea: AutoCAD, UG / NX, Pro-e.
Programazio softwarea: Mastercam, UG.
IV. Lan-fluje
Eskaeraren ebaluazioa: bezeroaren eskakizunak ebaluatu, molde materialak, prozesuak eta kronograma zehaztu.
Diseinu fasea: 3D modelatzea eta zatitzea diseinua.
Mekanizazioa eta fabrikazioa: Mekanizazio zakarra → Zehaztasun mekanizazioa → Gainazaleko tratamendua (adibidez, nitriding, chrome plating).
Muntaketa eta epaiketa exekutatzea: moldeen muntaketa, epaiketaren ekoizpenaren ondoren, dimentsioak egokituz, angelu zirriborroak eta besTelako parametroak.
Bidalketa eta onarpena: Bezeroaren balioztapena Ekoizpen masiboa eta artxibatzea baino lehen.
V. Gako teknologiak eta baldintzak
Zehaztasun Mekanizazioa: Moldearen zehaztasuna normalean ± 0,01 mm edo handiagoa da.
Materialen hautaketa: Tresna arrunten altzairuak (adibidez, P20, 718h, Nak80), higadura erresistentzia eta gogortasuna kontuan hartuta.
Prozesuen kontrola: Bero-tratamendua (itzaltzea, tenperatura), gainazal akabera (testura, leuntzea, estaldura) ezinbestekoa da.
Kudeaketa normalizatua: Moldearen identifikazioa, zerbitzuen bizitzaren jarraipena eta mantentze-erregistroak.
Vi. Tailerraren kudeaketa fokua
Segurtasun Kudeaketa: Ekipamendu astunen funtzioIzenndu arautua istripuak prebenitzeko.
Kostu kontrola: Materialen erabilera optimizatua eta mekanizazio denbora murriztua.
Skill Prestakuntza: Diseinu, programazio eta funtzioIzennduan trebea duten langileak garatzea.
6S kudeaketa: Eraginkortasuna hobetzeko tailer garbitasuna eta antolaketa mantentzea.
Ekoizpen masiboaren "ama makina" gisa, Molde tailerrak produktuen kalitatea eta fabrikazio eraginkortasuna zuzenean eragin. Industri berritzearekin, molde tailer modernoak automatizazio eta digitalizazio handiagoa lortzeko aurreratzen ari dira.
Suntite-ren mekanizazio tailerra moldeen diseinuan, fabrikazioan, mantentze-lanetan eta erlazionatutako produkzio zerbitzuetan espezializatuta dago, hala nola automobilgintza, tresna elektrikoak, Uavak, urpeko uretako ura robotika, eraikuntza eta etxetresna elektrikoak eta trenbide garraioa.







Aukeratu hizkuntza



